鋁塑包裝機是專(zhuān)為小型制藥廠(chǎng)、醫院藥劑科、藥廠(chǎng)研究所設計的新型包裝設備，該機性能穩定、結構緊湊、造型美觀(guān)、自動(dòng)化程度高，適用于膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。
　　其工作原理是，通過(guò)PVC加熱裝置對PVC進(jìn)行加熱至設定溫度，平板正壓泡罩成型裝置將加熱軟化的PVC吹成光滑的泡罩，然后通過(guò)給料裝置充填物料，有入窩壓輥將已成型的PVC泡帶同步平直的壓入熱封鋁筒相應的窩眼內，再由滾筒輥熱封裝置將鋁箔與PVC熱封。
　　鋁塑包裝機的發(fā)展主要呈現出以下四大特點(diǎn)。
　　一是機械功能多元化。當前，包裝產(chǎn)品已趨向精致化及多元化，在大環(huán)境變化形勢下，多元化、彈性化且具有多種切換功能的包裝機比單一的包裝機更能適應市場(chǎng)需求。
　　二是結構設計標準化、模組化。即企業(yè)能充分利用原有機型模組化設計，在短時(shí)間內轉換新機型。
　　三是控制智能化。據悉，目前包裝機械廠(chǎng)家普遍使用PLC動(dòng)力負載控制器，雖然PLC彈性很大，但仍未具有電腦(含軟件)所擁有的強大功能。
　　四是結構高精度化。業(yè)內指出，結構設計及結構運動(dòng)控制等事關(guān)包裝機械性能的優(yōu)劣，可通過(guò)馬達、編碼器及數字控制(NC)、動(dòng)力負載控制(PLC)等高精密控制器來(lái)完成，并適度地做產(chǎn)品延伸，朝高科技產(chǎn)業(yè)的包裝設備方向研發(fā)。
　　發(fā)展中的沖裁次數（板塊不帶壓?。?br /> 　　1）成型一次，沖裁需分切二次時(shí)，沖裁次數為≥50次min。
　　2）成型一次，沖裁需分切三次時(shí)，沖裁次數為≥75次min。
　　3）成型一次，沖裁需分切四次時(shí)，沖裁次數為≥90次min。
　　注：所謂成型一次沖裁分切幾次，即在成型模具zui大長(cháng)度210mm內能排放幾個(gè)板塊，如能排二個(gè)板塊即為成型一次沖裁分切二次，但在成型長(cháng)度方向上只能按2、3、4板排列。沖裁次數（即機器運轉速度）主要依據泡罩成型的難易及上料機是否匹配有關(guān)，條件允許的情況下可適當提高或降低沖裁次數。如果板塊需要壓斷裂線(xiàn)，則沖裁次數將會(huì )降低。
　　以上便是溫州威特關(guān)于在產(chǎn)品發(fā)展方面需要作出改進(jìn)的總結，希望讓大家能夠對我們的發(fā)展及產(chǎn)品的研發(fā)能有更好的了解。